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纺织品小浴比染色的优缺点——染色集中控制

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.07.27
信息摘要:
选用更先进的染色电脑 ,染色集中控制  等自动化设备的使用是提高印染质量的关键。而随着印染工艺的发展与提高,染色浴比逐渐降低,降低了用水消耗…

选用更先进的染色电脑 染色集中控制 等自动化设备的使用是提高印染质量的关键。而随着印染工艺的发展与提高,染色浴比逐渐降低,降低了用水消耗。但浴比愈低,给染色带来的风险与难度愈大。今天,我们就来谈谈 纺织品小浴比染色的优缺点?

染色浴比的重要性

染色浴比直接关系到染色机染液中染料和化学品浓度,因此关系到染料的上染率和固色率,亦关系到染液稳定性、染色匀染性和重现性。

染料的上染率和固色率在一定范围均随浴比减小而增加,不同染料增加的速率是不同的,而且固色率与上染率增加的速率也是不不同的,一般上染率增加比固色率增加迅速。

由于小浴比染色不仅可以加快上染速率,还可以在一定程度上提高固色率,故而可以减少盐用量,即进行低盐染色,且可以提高染料和碱剂的利用率。

一般来说,小浴比染色有以下优点:

减少能源和水的消耗;降低盐和碱剂用量;减少染料用量;有利于改善染料重现性;匀染性。


实现小浴比所遇到的困难

进行小浴比染色虽然具有许多优点,但实现小浴比染色也存在许多困难

浴比愈低,给染色带来的风险与难度愈大。

要求小浴比染色用染料的溶解性和稳定性好, 特别是染深色品种和多只染料拼混应用时,不同染料对浴比的依存性是不同的。


染料溶解性和稳定性的矛盾主要反映在配液槽中,因为配液槽中的染料浓度大大高于染槽中的浓度。


小浴比染色的另一个难点是匀染性,要求浸染设备的染液循环和施加设备良好。

小浴比匀流染色机在保证染色质量的基础上,浴比1:5至1:4,使配方成本,蒸汽耗量,水的消耗明显降低,不同浴比的匀流染色工艺消耗的对比。

以1:12浴比消耗为100%,1:4时蒸汽消耗23.8 kg/kg织物,工艺配方成本25.4%,水消耗33L/kg织物。可知,小浴比的节能、降耗、减排明显。

以18年积累的经验 和印染企业实际生产方式,华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的 HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团 为例,之前1吨布的耗水量为200吨,使用后1吨布耗水量为120吨,节约了80吨水,节约40%的用水量因为用水量的减少,节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗30%污水处理费用。


同时,因为实现了信息化管理升级,在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万 的成本损耗。目前广泛运用于 联新染整有限公司实益长丰染厂恩平添盛染厂等印染企业!

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染色电脑

染色集中控制


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