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关于定型机拉幅超喂技术的详细解说——定型机探边装置

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.07.31
信息摘要:
随着染色电脑 , 染色集中控制 等自动化设备的使用,印染质量的提高显而易见。而 织品在染整加工中,经向受到较大的拉力,导致匹长伸长和幅宽变窄…

随着染色电脑 染色集中控制 等自动化设备的使用,印染质量的提高显而易见。而 织品在染整加工中,经向受到较大的拉力,导致匹长伸长和幅宽变窄,因此还需要定型机超喂技术的帮助。今天,华高自动化为您介绍: 关于定型机拉幅超喂技术的详细解说

超喂技术介绍

织品在染整加工中,经向受到较大的拉力,导致匹长伸长和幅宽变窄。为了克服这种不稳定的状态,保证纺织品的尺寸稳定,所以在拉幅或定型时调整进布的速度,这就是超喂

进布速度大于拉幅机或定型机的车速叫做正超喂(或超喂、缩码)。

正超喂使得经纱回缩,纬密上升,克重增加,经向缩水降低。

如果进布的速度小于拉幅机或定型机的车速就叫做反超喂(或负超喂、拉码)。

反超喂使得经纱伸长,纬密下降,克重减少,经向缩水变大。 在国内有许多染厂为了追求自身的利润,不惜作出一些违背原则的事情。

华高自动化为您整理了一些拉幅定形时的超喂知识,供您参考。


织物在染整加工中,经向受到较大的拉力,容易产生经向伸长纬向变窄的情况,这是一种不稳定状态,这种织物在水中会发生经向缩水。

为了降低织物的经向缩水率,使织物尺寸稳定,在拉幅或定型时,要进行超喂,进布的速度大于拉幅机或定型机的车速,使经纱所有回缩,纬向拉至规定门幅。


一般克重偏轻的布定型的时候就喂布,为了让克重达到客人的要求,超喂会让布面起波浪,制衣厂无法裁布,要重新定型....在织物定型工艺中,有 超喂“”反超喂“的说法一般来说,纬向门幅确定以后,径向受张力。


反映在机器上,就是织物进入机器的速度较定型机的车速(链条速度)大,为”正超喂“,导致成品织物纬密上升,即克重增加。


那么”反超喂“则正好相反。 不过值得注意的是,打了”正超纬“,织物会有一定的缩水。 但“正超喂”应该经向缩水降低。 经向缩率会变大,缩水变小。


对一些重要专有名词的解析:

超喂:是按下一步工序的要求提供特定比例需要量的动作过程。

特定比例:有正,负或一,即有正,负超喂或零超喂。

需要量:可以体现为速度,流量,数量,质量等。

下一步工序的要求:是根据其要达到的处理目的确定的。

超喂量:是通过测控前后机构以上数据关系进而由超喂机构完成的。

完成处理目的:是主功能机构。

完成超喂的:是辅助机构。

测控仪器:是必要的匹配器。


实际操作举例:


1: 定型机为消除织物定前漂染工序的纵向拉伸量,达到客户和设计结构的尺寸要求,就需要更多的织物预先固定在针板上。


比方说喂入机构每分钟喂入120M,固定织物的针板每分钟行进100M,这样100M的位置挤进了120M织物(正超喂+20%),然后高温定型,下机后织物为100M,消除了纵向拉伸量。同时针板距离加大会控制织物幅宽,消除织物定前漂染工序等的横向收缩量。


反之,假如只喂入95M织物会被拉长到100M定型(负超喂-5%)。这也是卖者赚钱的办法,所以买者就规定了纵横向缩率和平米克重(针织)来分配发财量。


2: 纺纱和络筒甚至织布,都会涉及或调节超喂量如并股花式纱的纺纱要正超喂,使其中一股结圈;

粗纱细纱过程是负超喂(喂入几百米的棉毛条纺成千万米的纱);

(精密)络筒机的络筒(正超喂控制络筒的较低和恒定的卷绕密度);

织机送纬器(控制纱线尤其是弹力纱的张力,保证非负超喂)。


3: 众多连续式处理设备(其他工业)也常有这种机构,如染色机的张力器就是协调前后车速的机构,控制前面机构输送织物的负超喂量,织物才不会被过度拉幅。

各类织物的后整理工艺离不开定型机的使用,因而,选择合适的定型机对边装置也是非常重要的。

华高自动化各款定型机探边装置,可替代进口的同类产品。采用红外线发射、高精度CCD晶片接收反射信号的工作原理, 精确控制布边的纳入,准确追踪。此外还有各种对中装置,探边装置,探头/电眼出售 ,衷心期待与印染企业合作!

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