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审单审单与审样是做好生产技术管理的前提——染色中央监控管理系统

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.07.30
信息摘要:
虽然染色电脑, 染色集中控制 等自动化设备的使用提高了印染生产效益,但是空有好的设备,没有优秀的技术管理,对印染企业而言还是远远不够的。今天…

虽然染色电脑 染色集中控制 等自动化设备的使用提高了印染生产效益,但是空有好的设备,没有优秀的技术管理,对印染企业而言还是远远不够的。今天,我们就来谈谈做好印染厂生产技术管理的重要前提——审单与审样

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正确审单和审样是正确制定生产工艺的前提


审单

所谓“审单”就是在制定生产工艺前,对企业与客商双方签订的具有法律效力的生产合同或加工协议,进行认真地“解读”。


对合同或协议中的每一条,甚至每一个字都要慎重研究,一定要准确理解吃准吃透。


如果“审单”有误,制定的生产工艺必然有错。有错的生产工艺一旦实施,肯定要造成重大事故。


有实例为证:


某企业由于“审单”马虎,把锦棉织物当成了涤棉织物,采用了高温高压(130℃)法染色,结果使三缸布(5000米)全部报废,损失惨重。


大家知道。涤纶和锦纶虽然同为合成纤维,但它们的染色性能截然不同。涤纶,由于他的大分子链较直,又无侧链,线性状态好,大分子之间容易紧密靠拢。所以,整列度好结晶度好,结构紧密。


再加上涤纶大分子中,没有强亲水性基团,疏水性强(吸湿率仅为0.4%)。所以,涤纶纤维难以溶涨(Tg=75℃),必须在高温(125-135℃)条件下,趁涤纶发生大幅度溶胀才能染色。


锦纶和涤纶不同,锦纶的结构比涤纶疏松得多,而且在它的分子结构中还含有许多的-NH和-COOH(吸湿中心),所以锦纶的吸湿率比涤纶大10倍(4%)。玻璃化温度也低很多(锦纶6 Tg=35-50 ℃),因而锦纶的纤维容易溶胀,只需100℃染色。若采用130℃染色,由于温度过高,已经接近或达到锦纶的“粘流态”温度,所以锦纶织物会产生“纸化”(清弹、降强、僵硬、泛黄),因而失去利用价值。(注:检测表明,锦纶6的最高耐热上限为l20℃,大于l20 ℃就会明显纸化)。

实践经验告诉我们,以下几点在“审单”时,也必须引起重视。


(1) 客商对产品的内在质量(色泽牢度)非常重视,所以在订单中都会明确提出色牢度的等级要求,然而却不注明所适用的牢度标准。


客商执行的牢度标准,究竟是GB中国国家标准,还是IS0国际化组织标准;是CEN欧洲标准化委员会标准,还是AATCC美国纺织化学家及染色家协会标准;是ATTS日本纤维制品技术协会标准,还是ASAC亚洲标准化咨询委员会标准。

因为不同的标准,检测方法与表示方法不同,其结果自然有差异,甚至有较大差异。因此对客商执行的牢度标准,必须搞清楚。不然很有可能因执行标准不同,与客商发生分歧,而不能按时交货。

比如,耐光牢度国内通常执行lS0国际标准(相当GB中国标准),但有的客商却执行AATCC 美国标准。IS0国际标准为八级制,一级最差八级最好。AATCC美国标准为五级制,一级最差五级最好。即AATCC标准l级相当IS0标准l.6级。

如果客商对耐光牢度的要求为3+(3级以上),执行的标准是lS0标准的话,说明要求适中可以达到。

如果执行的是AATCC标准的话(3+级就相当于IS0标准5级),要求就太高了,生产深浓色泽要达标就很困难了。

原因有二:

一是色泽越深,耐光牢度越好,色泽越浅,耐光牢度越差。

二是9 5%以上的活性染料耐光牢度较差(尤其是染浅色),只有极少数染料耐光牢度较好,染浅色可以达到IS0标准5级左右。如亨斯迈公司的浸染浅三原色:活性黄FN-2R、活性红FN-2BL、活性兰FN-R;台湾永光公司的轧染三原色:活性黄C-GL、活性红C-3B、活性兰C-BB等。


因此对合同或协议中的耐光牢度,必须搞清楚执行标准,绝不能想当然。因为一旦把IS0标准当成AATCC标准,就会因染料选用不当,造成耐光牢度不合格,酿成大错。

2) 耐光牢度包含两种:

① 普通耐光牢度(日晒牢度),指染色物经日光照射后的褪色变色程度。

② 汗光牢度(复合牢度),指染色物在人造汗液的存在下,经日光照射后的褪色变色程度。由于织物上的染料,受着日光与汗液的双重作用,所以染料的汗光牢度比普通日光牢度要低得多。



普通日晒牢度与汗-光牢度比较

染       染 料

耐日晒牢度

(IS0.105-B02

标准)

耐汗-光牢度

酸性

碱性

活性黄C-GL

5-6

4-5

4

活性红C-3B

5-6

3-4

3

活性兰C-BB

5-6

3-4

3

注:染色深度为0.5%(o.w.f)

因此合同或协议中的耐光程度,是指普通日晒牢度还是汗-光牢度,务必要分清,绝不可混淆。


(3) 近年来,有耐氯牢度要求的订单越来越多。

值得注意的是,耐氯牢度有两种:


一是耐氯漂牢度,二是耐氯浸牢度。


二者虽说都是表示染料耐有效氯氧化的能力,但其检测条件却相差很大。

耐氯漂牢度

是指染色试样,经溶比l:50,有效氯2g/L,pH=11±0.2,温度20℃±2℃,处理60min后的褪色变色程度。


耐氯浸牢度

是指染色试样,经溶比l:100,有效氯(分20 、50、100mg/L三档),温度27℃±2℃,处理60min后的褪色变色程度。


由于试液的有效氯浓度相差悬殊,二者的检测结果完全没有可比性。因此,对客商提出的耐氯牢度要求,务必要分清,万万不可混淆。


有耐氯牢度要求的外销色单中,除部分医用工作服面料为氯漂牢度外,大多指耐氯浸牢度。值得注意的是,耐氯浸牢度的检测方法有三档,即有效氯浓度分20mg/L、50 mg/L、100 mg/L。三档的有效氯浓度不同,其检测结果当然不一样,所以,客商对耐氯浸牢度的要求是指哪一档的牢度,一定要明确。


客商对耐氯牢度要求高时:

棉、粘、麻等织物染色,就要选用高耐氯牢度的活性染料或还原染料。


中温型活性染料中,国产三原色(黄M-3RE、红M-3BE、兰M-2GE或黄A(B)-2BFN、红A(B)-2BFN、兰A(B)-2GLN的耐氯牢度较好,可达3-4级(有效氯50 mg/L)。而所有活性黑、活性翠兰的耐氯牢度都很差,只有1-2级。

常用还原染料中,大多数染料的耐氯牢度较好,都在3级以上(有效氯50 mg/L)。唯有兰蕙酮结构的染料(兰RSN、兰GCDN、漂兰BC、艳兰3G、深蓝VB等)表现很差,只有2级左右(有效氯50 mg/L),故不可使用。

在审单时,为什么强调对染色牢度要特别重视?这是因为,定单中的其它指标如门幅、缩率等,即使没有达到客商要求,可以通过重新整理加以修正。而染色牢度一旦不达标(选用染料不当引起),几乎就没有改变的可能,只能压库或折价销售,再重新投坯生产,其经济损失自然是巨大的。

审样


客商提供的标样(又称原始样),起两个作用,一是作为色泽的标准,二是作为手感的标准。

可是标样中还隐藏着许多其它内容,如果没有吃透、读懂,同样会砸单。


(1) 对客供原始样,是否含荧光增白剂,要做鉴别。

为此必须在标准灯箱中检测原始样是否带荧光,倘若带荧光则必须搞清楚,这荧光是否是客商的特定要求?这一点千万不可擅自决定,否则很可能造成染色物剥色复修,甚至无法出货。

(2) 对客供混纺或交织物原始样,要做布面色光分析。


倘若双色感明显,这可能是不同纤维染色不平所致,但也可能是客商的“风格”要求。对此必须弄清究竟,不能依葫芦画瓢,保留双色感;也不宜擅自改动,将具变为均一色,不然往往要造成返工复修。

(3) 当客商提供的原始样,为“闪色织物”(纤维黑色)或“闪白织物”(单染一种纤维)时,要对不同纤维的色泽进行鉴别,一定要搞清那种纤维是那种色泽。


倘若色泽与纤维张冠李戴(注:在混纺比例、组织规格适当的情况下,布面效果有时相似),一旦客商发现纤维错色,即使布面效果相似,也会拒绝收货,于是染色物只能“压库”。因为就是剥色重染,通常也会因剥色不清或色光萎暗,无法重现原有风格。

(4) 当客商定单中提供的原始样为斜纹织物(尤其是不同纤维交织而成的斜纹织物)时,一般都以斜纹面为正面。但也有例外,是以反面为正面。


因此在审定客商的原始样时,若发现色板反面朝上,一定要搞清楚,是以反面为正面对色,,还是客商把色板贴反。千万不可经验主义,擅自更改。否则小样重打是小事,若投入大生产将铸成大错,因为正反面的色泽通常是有明显差异的。

结论

以上分析说明,只有通过认真“审单”与认真“审样”,才能全面、正确地了解客商对产品质量的要求,才能有的放矢地制订出正确的工艺方案。

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