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水质对印染的影响和重要性——染色集中控制

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.08.01
信息摘要:
染色电脑 , 染色集中控制 等自动化设备的使用对印染质量的提高和稳定是非常有帮助的,但由于印染用水的差异,对实际印染的生产过程也会有很大的影…

染色电脑 染色集中控制 等自动化设备的使用对印染质量的提高和稳定是非常有帮助的,但由于印染用水的差异,对实际印染的生产过程也会有很大的影响!今天,我们来谈谈【染厂必读】印染水质区别及影响。

印染用水

印染用水由于水源不同,水质质量也不一样。一般南方的水硬度低,而北方的水硬度很大,目前小型染整加工厂众多,但不是所有的染厂都有能力自己进行水处理(包括清水处理和污水处理),有些染整用水是天然地表水或地下水或自来水,污水则采用集中处理排放的方式。

从印染质量角度考虑,一般认为符合一定的水质要求是应该的,尤其是生产高品质产品时更有必要。

多年染厂经验:

影响染色质量的水质因素——色度、PH值、铁离子含量、锰离子含量、硬度(钙镁离子含量)一般建议采用符合下表水质要求的水:

印染用水的水质对染色的影响与所加工产品的品质和加工产品的种类有关系,当用活性染料染中、深色品种时,水硬度的影响不大。


而用酸性染料染锦纶时,水质的影响较为突出,过硬水不仅使所染产品的色泽艳度差,而且水中的CI—对染色也有较大影响。


影响染整的水质因素及具体影响情况评析:色度、悬浮物能影响到漂白织物白度,特别会造成筒子纱的内外层差,鲜艳亮丽颜色的鲜艳度会降低;


水质PH值高,会影响浅色织物的匀染性,因为碱性条件下,加入的染料会固着,导致匀染性不好,出现花色;


另外PH值过高在皂洗工序,会使染料水解,重现性差,在过软工序会造成布面PH值超标;

铁离子超标会导致色点、花色,色光萎暗;

锰离子超标是漂白织物泛黄的罪魁祸首;

硬度高,影响鲜艳度,会导致换热器结垢,能源损耗大,还会造成“碱斑”现象(实际是钙镁离子与纯碱生成的不溶性沉淀物)。

一.软水与硬水的区别

水分为软水、硬水,凡不含或含有少量钙、镁离子的水称为软水,反之称为硬水。


硬水分为:

1.暂时性硬水:水的硬度成份,如果是由碳酸氢钠或碳酸氢镁引起的,系暂时性硬水(煮沸暂时性硬水,分解的碳酸氢钠,生成的不溶性碳酸盐而沉淀,水由硬水变成软水)。

2.永久性硬水:如果是由含有钙、镁的硫酸盐或氯化物引起的,则为永久性硬水,经煮沸后不能去除。

以上两种硬度合称为总硬度。

依照水的总硬度值大致划分:

总硬度0-30ppm称为软水,

总硬度60ppm以上称为硬水,

高品质的饮用水不超过25ppm,

高品质的软水总硬度在10ppm以下。


在天然水中,远离城市未受污染的雨水、雪水属于软水;泉水、溪水、江河水、水库水,多属于暂时性硬水,部分地下水属于高硬度水。


当水滴在大气中凝聚时,会溶解空气中的二氧化碳形成碳酸。碳酸最终随雨水落到地面上,然后渗过土壤到达岩石层,溶解石灰(碳酸钙和碳酸镁)产生暂时硬水,一些地区的溶洞和溶洞附近的硬水就是这样形成的。

二.水质对纺织品印染的影响

印染厂用水由于水源不同,水质质量亦不同,我国南方地区的水质硬度较低,而北方地区的水质硬度较高。


一般印染厂多采用天然地表水或地下水和自来水。


未处理过的天然水有各种化学物质, 主要有:钙,镁,铁, 钠,碳酸盐,硫酸盐,氯化物,会对纺织品染色很大影响。


纺织品印染的质量,相对水质亦有一定要求.

硬水的后果:

会影响漂白效果,染色不均,织物手感差,织物发黄,而添加软水剂,这就要加大烧碱及其他助剂的用量。


难溶于水的钙镁,会沉淀在织物上,在碱性溶液中形成水垢,附着在设备上妨碍生产,水中的铁锰盐超标时,在煮炼时易产生锈斑及催化氧化棉纤维。用氧化剂漂白时,铁、锰、盐还催化分解漂白剂。

水质影响染色质量的因素包括:

色度,ph值,铁离子含量,钙离子含量等。


在采用活性染料染色时,水质硬度影响还算不大,而采用酸性染料染尼龙时,水质硬度影响较为突出,过硬的水质不仅使织物的色泽度差,而水中的CI对染色影响也大。


硬水的悬浮物影响织物的漂白白度,染筒子纱时容易令筒子纱的内外层颜色鲜艳度降低,水质PH值高,会影响浅色织物的匀染性,因为碱性条件下,加入的染料会固着,导致匀染性不好,出现染花。


水质PH值过高,在皂洗工序会使染料水解,重现性差,在过软工序会做成布面PH值超标。


铁离子超标会做成色点,色花,色光萎喑。锰离子超标是漂白织物泛黄的主因。


硬的水质,影响颜色鲜艳度,又会导致换热器结垢,能源损耗大,还会因钙镁离子与纯碱生成的不溶性沉淀物,引致出现[碱斑]现象。


此外,随着时代的发展,印染用水的要求越来越严格。唯有科技环保,节能高效的印染企业,才能在越来越严格却广阔的市场中,获得更多的利润和发展空间!

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