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中国服装企业,三年内一半将被淘汰——染色集中控制系统

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.08.05
信息摘要:
2015已经成为历史,2016年已经到来。面对新的一年更加激烈的竞争,染色电脑 ,染色集中控制 等自动化设备的升级改造也越发火热。虽然目前市…

2015已经成为历史,2016年已经到来。面对新的一年更加激烈的竞争,染色电脑 染色集中控制 等自动化设备的升级改造也越发火热。虽然目前市场行情有所回暖,但还是不能掉以轻心。有分析指出,中国服装企业,三年内一半将被淘汰!

中国服装企业,三年内一半将被淘汰!

第一部分

中国服装企业界当前和未来面临四大问题:

一、是总体产能过剩,总供给大于总需求。

服装企业进入门槛低,投资少,整体供应链构建快,因此可以在短时间内形成规模化,通过近十几年的快速发展已经明显出现产能过剩局面,随着消费水平的提升,服装产业快速发展,总体服装产品总供给已经远大于总需求。由于服装市场总体采取的是期货模式,因此产能过剩形成有滞后发生期,当前已经呈现严重局面。

二、是同质化商品竞争十分严重,获利能力严重下滑。

服装企业在产品设计、生产、销售、品牌、营运等方面经过三十多年的发展,整体流程、人才、资源都已经相当成熟,因此品牌复制相当容易,同类品牌的企业同质化产品挤占市场,竞争由蓝海快速进入红海,促使服装企业的获利能力严重下滑。

三、是市场需求增长放缓,企业发展速度大幅减速。

随着中国经济的增长模式进行结构性调整,解决整体经济产能过剩,经济增速逐步下调,影响百姓收入的增长,对服装消费市场产生一定影响,市场消费需求增长放缓,服装企业发展速度大幅减速。

四、是服装企业发展模式不能满足市场变化的需求。

服装企业经过三十多年的发展,由于一直处于快速发展阶段,因此发展模式单一,对市场的需求变化反应能力低下,在市场处于饱和状态时,没有创新模式来满足市场需求的变化,企业处于被动的调整状态。

第二部分

中国服装企业个体普遍存在以下问题

一、是服装企业没有真正了解和满足消费者的需求。

服装企业长期以来推行的“订货制”模式,预测市场需求,而不是消费者真正需求,对消费者的了解和满足没有形成有效机制,因此无法做到以销量产,以市场为导向,而是以经销商需求为导向,这样并形成终端VIP消费者的消费量逐年下降,网点形成了大量库存产品。

二、是服装企业的价值链上下两端未能实现共赢。

服装企业在发展过程中,品牌商自身盈利水平得到充分保障,但市场的销售终端经销商因房租、店员工资、产品库存等因素影响,以及供应商、生产厂的生产成本上升等因素影响,在总体供给数量没有增加的情况下,总获利水平不断下滑,甚至出现亏损经营,因此企业的价值链上下端未能实现共赢,严重影响企业的持续获利能力。

三、是服装企业的创新不够,自身的获利能力在不断下降,失去竞争力。

服装企业最近几年人力、税收、原材料等成本不断上升,总体创新程度不够,销售量没有明显提升的情况下,自身的获利水平也不断下降,失去了竞争力。

四、是服装企业的整合没有找到清晰的方向。

在市场销售受阻的情况下,没有找准着力点,没有清晰认识到企业自身问题,一味在零售管理方面投入大量资金进行强化管理和培训,未能清楚意识到企业整合是从市场新定位、商品新企划、产品新设计、供应链新创新、渠道新整合、零售新调整进行整体整合。

第三部分

未来三年50%被市场淘汰的是哪些企业?

一、是经营模式转型太慢的服装企业。

没有根据市场的变化,及时重新市场定位、转型经营模式、整合供应链,而只是简单压缩规模、精简组织的服装企业。

二、是经营模式转型太快的服装企业。

根据市场的变化,对企业自身特点进行市场新定位、模式新调整、供应链新整合,但速度过快,步伐太大,经营能力和水平跟不上的服装企业。

三、是供应链断裂的服装企业。

由于长期配合的战略性供应链生产体系、供应商体系因获利能力下降,而进行关停并转,从而影响服装企业正常业务发展的。

四、是规模小、服务中低端市场的服装企业。

在市场竞争中,规模小、服务中低端市场需求,因抗风险能力低、竞争力弱,这些企业在未来发展中将面临被市场淘汰风险。

五、是国内高端品牌的服装企业。

随着国内消费者对高端品牌认识的提升,对高价位品牌有新的去品牌化理念,同时高端消费人群因收入影响,对于高端品牌的服装企业将面临着巨大市场压力。


总而言之,新的一年,纺织印染行业竞争会越发的激烈,同样,市场也会更加的广阔。未来的竞争会主要集中于设备的自动化完善程度、环保节能能力等方面。

以18年积累的经验和印染企业实际生产方式,华高自动化研发出 新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的 HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团 为例,之前1吨布的耗水量为200吨,使用后1吨布耗水量为120吨,节约了80吨水, 节约40%的用水量因为用水量的减少,节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗30%污水处理费用。

同时,因为实现了信息化管理升级,在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万 的成本损耗。目前广泛运用于 联新染整有限公司实益长丰染厂恩平添盛染厂等印染企业!

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