染整生产过程中，由于各种原因，设定的工艺变量值往往发生波动，从而产生偏差。要实现操作工艺的重现性，就必须及时检测工艺变量，实现生产过程的自动控制，以消除这种偏差。

因此，信息采集主要就是测定和取得测定数据。完成信号检测需要有传感器与多种仪表组合，形成可靠的测定系统。

染整生产过程大多是连续生产，由多台单元机组成的联合机完成某一工艺加工过程。在加工过程中，某一工艺条件发生变动，皆可能涉及其它变量的波动，使其偏离工艺设定值。

为此，需要对生产中某些关键性变量进行自动控制，使偏离工艺设定值的变量，回归到规定的数值范围内，或者按某种规律变化，保证生产过程正常地进行。

在激烈的市场竞争下，为了实现节能降耗、少投入多产出的高效生产和减少污染的清洁生产，使染整企业可持续发展，采用集常规控制、先进控制、过程优化、生产调度、企业管理、经营决策等功能于一体的综合自动化系统( CIPS) 已成为当前染整生产过程自动化发展的趋势。

综合自动化就是在计算机通信网络和分布式数据库的支持下，实现信息与功能的集成，最终形成一个能适应生产环境不确定性和市场需求多变化的，高质量、高效益和高柔性的全局化智能生产系统。

当然，在当前的发展情况下，面对印染企业复杂多变的情况，要做到上述条件还有一段距离，但是染色机集中控制管理系统已经非常成熟，节能减排的效果和对印染质量与生产管理的提高也非常显著。

例如：